بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 12.8 مم ايزار IZAR R1016

ما معنى “HSS‑Co 5% + بنط معدن” ولماذا مهم

• “HSS‑Co” يعني فولاذ سريع (High‑Speed Steel) مضاف له ≈ 5% كوبالت (Co) في تركيبته. هذا الإضافة تمنح البنط صلابة أعلى، مقاومة أفضل للحرارة والاحتكاك، وتحافظ على حدّة القطع أطول من بنط HSS العادي — خصوصًا عند حفر معادن صلبة.

• بنط HSS‑Co عادة يكون مطـحون (precision‑ground / fully‑ground) + رأس (tip) مُصمَّم بـ زاوية 135° + “split‑point” (نقطة انقسام) — هذا التصميم يساعد على بدء الحفر بدقة، من دون انزلاق (walking) على سطح المعدن، مما يعطي ثقب أكثر مركزية ونظافة

• الشنكة (shank) غالباً أسطوانية — يعني ينفع تركبه في “تشاكة” (drill chuck) عادية أو دريل / ماكينة حفر معدني.

 ماذا يعني قطر ~ 12.8 مم

• ثقب الناتج تقريبًا سيكون Ø ≈ 12.8 مم (حسب tolerance التصنيع). هذا يُعد ثقب “كبير” أو “متوسط‑كبير” بالنسبة لبنطات المعدن العادية.

• بنط بهذا قطر يُناسب أعمال تحتاج فتحات كبيرة: تمرير براغي/قضبان/مسامير كبيرة، تجهيز فتحات تركيب في هياكل معدنية، وصلات فولاذ، ثقوب تمرير أنابيب أو قضبان داخل معدن، أو ثقوب تثبيت في قطع فولاذية نسبياً سميكة.

• عملياً، هذا الحجم يعني أنك غالبًا تتعامل مع معادن قوية أو سميكة — مش شغل خفيف على ألواح رقيقة — وبالتالي يتطلب تثبيت الدريل جيد + غالبًا دريل قوي أو ماكينة + تقنيات حفر صحيحة.

الخامات المناسبة لبنط HSS‑Co عند هذا القطر

بسبب صلابة الكوبالت + تصميم البنط:

• فولاذ عادي أو سبائكي — ممكن حفر فولاذ مقدم أو عادي بثبات.

• فولاذ مقاوم للصدأ (Stainless Steel) — البنط HSS‑Co غالبًا يُوصى له عند الحفر في ستانلس لأنه يتحمّل الحرارة والاحتكاك الناتجين.

• حديد زهر (Cast Iron) أو معادن صلبة / سبائكية أو خامات صلبة — البنط HSS‑Co يقدّم أداء أفضل من HSS عادي في مثل هذه المواد.

• كذلك ممكن استخدامه في بعض السبائك المعدنية أو معادن غير حديدية إذا الحاجة لثقب كبير، لكن الأفضل استخدامه مع المعادن “المتوسطة–صعبة” التي تحتاج قوة وصلابة.

 المزايا  من بنط HSS‑Co 5% بقطر ~ 12.8 مم

• تحمّل حرارة واحتكاك أعلى: الكوبالت يبقي البنط صامد وفي حالة جيدة حتى عند حرارة الحفر العالية أو حفر المعادن القاسية.

• عمر أطول للبنط + مقاومة للتآكل مقارنةً ببنط HSS عادي — مهم إذا الشغل كثير أو كثيف.

• ثقب نظيف وأدق + بداية حفر مستقرة: بفضل split‑point + ground tip → الحفر يبدأ بسرعة بدون انزلاق على السطح، والثقب يكون مركزي.

• إخراج رقائق (chips) فعال + إزالة حرارة أفضل: تصميم الفلوت (flute) + سبائك الكوبالت يساعد في إزالة الشظايا وتقليل تراكم الحرارة – مهم خاصة عند المعادن الصلبة أو الحفر العميق

• إمكانية حفر خامات صعبة — مثل ستانلس، حديد زهر، أو فولاذ سبائكي — بأن نسبة نجاح أعلى من بنط عادي.

 نقاط لازم تنتبه لها

• لأن القطر كبير + المعدن غالبًا صلب → استخدام دريل / ماكينة ثابته + تشاكة قوية + تثبيت جيد للمادة مهم جدًا. أي ارتجاج أو حركة أثناء الحفر ممكن يسبب انحراف أو كسر البنط.

• عند المعادن الصلبة أو عند الحفر لفترة طويلة: من الأفضل جداً استخدام زيت تبريد (cutting oil / coolant) أثناء الحفر، لتقليل الحرارة وحماية البنط

• سرعة دوران (RPM) + ضغط الحفر (“feed / feed rate”) لازم يكونوا مناسبين — مش عالي كثير — لأن استخدام سرعة عالية مع قطر كبير + معدن صلب = حرارة كبيرة + تلف أسرع للبنط.

• عند الحفر عميق أو سمك معدن كبير: من الأفضل تقطيع الحفر (peck drilling) — أي تدخل البنط شوي، تطلع تشيل رقائق، تبرد، ثم تكمل — هذا يقلل حرارة ويزيد عمر البنط.

• تأكد أن البنط مطحون جيد + tip سليم + shank مستقيم قبل الاستخدام — أي انحراف أو تلف بسيط ممكن يقلل الجودة أو يخرب البنط.

هل يستاهل تستخدم بنط ~ 12.8 مم HSS‑Co

بنط HSS‑Co 5% بقطر حوالي 12.8 مم ممكن يكون خيار قوي ومناسب جدًا إذا:

• تحتاج ثقب كبير في معادن فولاذية أو معدنية قوية (ستانلس، حديد زهر، فولاذ سبائكي، سبائك).

• الشغل صناعي أو أعمال تركيب/تصنيع/صيانة — تحتاج ثقوب قوية، نظيفة، ودقيقة.

• عندك دريل أو ماكينة قوية + إمكانية تبريد (زيت) + عازم تثبيت جيد للمادة.

• مستعد تتعامل بحذر في سرعة الحفر، ضغط معتدل، وربما حفر على دفعات إذا المعدن سميك.