بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 12.2 مم ايزار IZAR R1016

طبيعة البنط: HSS‑Co 5%

• البنط من نوع High‑Speed Steel مع 5% كوبالت — يعني الفولاذ نفسه مخلوط داخليًا بالكوبالت، ما مجرد تغطية. هذا يمنحه صلابة أعلى، مقاومة حرارة واحتكاك أكبر مقارنة ببنط HSS عادي.

• عادة هذه البنطات تُصنّف حسب معيار صناعي مثل DIN 338 (Twist Drill Bit, Type N, flute‑angle + split‑point tip).

• البنط يكون “مطـحون (fully‑ground)” + رأس بنقطة انقسام (split‑point) بزاوية تقريبًا 135° — ما يساعد على بداية حفر دقيقة ومركّزة، بدون انزلاق (walking) على السطح.

• الشنك (جزء التثبيت في الدريل) يكون أسطواني — متوافق مع تشاكة (drill chuck) عادية.

ماذا يعني قطر ~ 12.2 مم عمليًا

• هذا القطر كبير نسبيًا بين “بنطات المعدن العادية” — يعني أن الثقب الناتج سيكون حوالي 12.2 مم (حسب tolerance التصنيع)، ما يعادل تقريبًا ثقب 12 مم تقريبًا.

• بنط بهذا القطر يكون مناسب لـ ثقوب كبيرة / متوسطة‑كبير — مثل ثقوب لبراغي/قضبان كبيرة، وصلات فولاذية، تثبيت قطع معدنية، تجهيز هياكل، فتحات تمرير، أو أعمال صيانة وتركيب.

• لأنه قطر كبير، غالبًا تحتاج دريل / ماكينة قوية + تثبيت جيد (تشاكة محكمة أو فيز) لتثبيت القطعة وعدم انحراف أثناء الحفر.

الاستخدامات لبنط HSS‑Co 5% عند 12.2 مم

نظرًا لخواص الكوبالت + التشطيب، البنط يكون مناسب لـ:

• فولاذ عادي أو سبائكي أو فولاذ مقاوم للصدأ (Stainless Steel) — عند حفر معادن صلبة أو مقاومة للتآكل.

• معادن قوية أو سبائك فولاذية — حيث تحتاج صلابة وثبات عند الحفر.

• حديد زهر (Cast Iron) أو معادن مقاومة — البنط HSS‑Co يشتهر بقدرته على التعامل مع خامات صعبة لا يستطيع بنط HSS عادي تحملها بشكل جيد.

• أعمال صناعية أو ورش — حيث تحتاج ثقب ثابت، نظيف، بدقة، في خامات معدنية صلبة أو متوسطة الصلابة.

 المزايا المتوقعة من HSS‑Co 5% في هذا القطر

• مقاومة أعلى للحرارة والاحتكاك — الكوبالت يمنع تليين الحدّات عند الحرارة، لأن عند الحفر في فولاذ أو سبائك ممكن الحرارة تكون كبيرة.

• عمر أطول للبنط مقارنة بـ HSS عادي — أقل تآكل، يمكن استخدامه عدة مرات، خاصة إن استخدمت تبريد / تشحيم.

• ثقب دقيق ومستقيم + بداية حفر دقيقة — لأن البنط “fully‑ground + split‑point tip” يقلل الانزلاق ويضمن مركزية.

• إخراج رقائق (chips) فعّال بفضل الشقوق الحلزونية — هذا يقلل تراكم الحرارة ويحسن كفاءة الحفر.

• قابلية للحفر مباشرة (بدون pilot‑hole غالبًا) في كثير من الحالات — حتى في معادن قوية — لأن الرأس مصمم لتثبيت بداية الحفر.

تحذيرات لاستخدام بنط 12.2 مم HSS‑Co 5%

• لأن القطر كبير + المعدن غالبًا صلب → تحتاج ثبات جيد للدريل + تشاكة قوية أو فيز — أي ما تنفع “دريل يدوي مرتعش” إن القطعة كبيرة أو الثقب عميق.

• عند حفر معادن صلبة أو مقاومة (كالستانلس، سبائك خاصة، حديد زهر…) من الأفضل جداً استخدام زيت تبريد / Cutting oil لتقليل الحرارة والاحتكاك — هذا يطيل عمر البنط.

• سرعة دوران (RPM) + طريقة تغذية (feed) لازم تكون مناسبة (متوسطة‑منخفضة) خاصة في المعادن الصلبة — لأن سرعة عالية مع قطر كبير قد تسبب سخونة بسرعة وتآكل البنط.

• في حفر عميق: من الأفضل تجزئة الحفر (peck drilling) — أي بعد دخول جزء من البنط، أوقف، أخرج البنط لإخراج الرقائق (chips)، أضف زيت، ثم أكمل — هذا يحمي البنط ويطيل عمره.

• تأكّد دائمًا من أن “شنك / القطع الخلفي” (shank) والبنط نفسه في حالة جيدة — أي لا انحناء أو تلف، لأن الخلل في التثبيت قد يكسر البنط.