بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 11.2 مم ايزار IZAR R1016

ما هذا البنط (HSS‑Co 5%)

• البنط مصنوع من فولاذ سريع (HSS – High‑Speed Steel) مخلوط داخلياً بـ ≈ 5% كوبالت (Co). هذا الخليط يزيد من صلابة البنط، مقاومة الحرارة والاحتكاك، ومقاومة التآكل مقارنة ببنط HSS عادي.

• البنط من النوع “fully‑ground + split‑point tip” (رأس مطحون بدقة + طرف بزاوية رأس 135° + نقطة انقسام) — هذا يعني أن بداية الحفر تكون دقيقة، مركّزة، بدون انزلاق (walking).

• الشنكة (الجزء الذي يُثبت في “تشاكة” الدريل) هي شنكة أسطوانية (cylindrical shank)، ما يجعله متوافق مع معظم الدريلات اليدوية أو الماكينات.

المقاس: 11.2 مم — ماذا يعني عمليًا

• الرقم 11.2 مم يعني أن البنط ينتج ثقب بقطر حوالي 11.2 مم (أو قريب حسب tolerance البنط). هذا قطر “متوسط إلى كبير” بين بنطات المعادن — ليس بنط صغير لمساماتير صغيرة، بل مناسب لثقوب تحتاج قطر جدي مثل مسامير/قضبان/براغي كبيرة أو فتحات تمرير.

• بنط بهذا الحجم يُستخدم عادة في أعمال ميكانيكية، صناعية، أو تركيب فولاذ/حديد — حيث تحتاج ثقب قوي وثابت في معدن.

 المواد والاستخدامات المثالية

نظرًا لخصائص HSS‑Co + التصميم الجيد:

• ممتاز لحفر الفولاذ العادي، الفولاذ السبائكي، الفولاذ المعالج حراريًا. البنط قادر على التعامل مع معادن ذات صلابة عالية.

• مناسب جدًا لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ (Stainless Steel) — لأن الكوبالت + التصميم يقللان من تبلّد الحافة ويطيلان عمر البنط حتى في معادن صعبة.

• جيد لحفر حديد زهر (Cast Iron)، سبائك صلبة، أو معادن مقاومة للصدأ أو الحرارة — أي خامات تتطلب مقاومة عالية للاحتكاك والتآكل.

• بنط 11.2 مم مناسب أيضًا إذا تحتاج ثقوب لتركيب براغي/قضبان/مسامير بقطر كبير أو تجهيز وصلات معدنية في أعمال تركيب، صيانة، تصنيع.

مميزات بنط HSS‑Co 5%  بقطر 11.2 مم

• تحمّل أعلى للحرارة والاحتكاك — الكوبالت يقلل مشكلة تبلّد الحافة عند الحفر في معادن صلبة أو عند حفر طويل. عمر أطول للبنط — مقاومة أعلى للتآكل تجعل البنط يبقى حاد لفترة أطول من HSS العادي، يقلل الحاجة لتغييره كثيراً.

• ثقب نظيف ودقيق + بداية حفر سهلة — بفضل “split‑point + fully‑ground tip”، يقلل انزلاق البنط على سطح المعدن ويضمن مركزية جيدة للثقب.

• إخراج رقائق (chips) فعال — الشقوق (flutes) في البنط تساعد على إزالة الفتات أثناء الحفر، تقلل احتكاك وحرارة، خاصة في الحفر العميق.

• مناسب لمعادن صعبة — الفولاذ السبائكي، الفولاذ المقوى، الفولاذ المقاوم للصدأ أو حديد الزهر — حيث البنط العادي ممكن يفشل أو يتلف بسرعة.

نصائح استخدام مهمّة لحفر 11.2 مم بشكل صحيح

• عند الحفر في معادن صلبة أو مقاومة — استخدم زيت تشحيم / سائل تبريد (cutting oil / coolant) باستمرار. هذا يقلل الحرارة ويحافظ على حدة البنط.

• استخدم سرعة دوران (RPM) مناسبة — ليست عالية جدًا — لأن دوران سريع مع قطر كبير + معدن صلب = حرارة كبيرة + احتكاك + تآكل أسرع للبنط.

• اضغط بثبات معتدل — لا “تدفع بقوة زائدة”. دع البنط “يقشط” المعدن بهدوء حتى لا ينكسر أو ينحرف.

• عند الحفر عميق أو في معدن صلب جدًا: من الأفضل أن تُخرج البنط بين حين وآخر لإزالة الشظايا (chips)، وتُضيف زيت تبريد إن لزم، ثم تكمل الحفر — هذا يساعد على إطالة عمر البنط ومنع تآكله أو كسره.

• تأكد أن الدريل / “التشاكة (chuck)” مثبتة جيد وثابتة — البنط 11.2 مم يحتاج ثبات حتى تضمن حفرة مستقيمة ونظيفة.

ملاحظات مهمة حول المقاس 11.2 مم في سياق سلسلة R1016

• مواصفات بنط HSS‑Co كما في مواصفات معيارية (مثل ‎DIN 338) تشرح أن البنط “fully‑ground + 5% cobalt + split‑point tip + flute type N” مناسب لـ Ø حتى حوالي 12–13 مم

• لذا بنط بقطر ~ 11.2 مم يتماشى مع هذه المواصفات — من الطبيعي أن يوجد ضمن فئة “أقراص كبيرة” في سلسلة مهنية مثل R1016.

• لكن في السوق غالباً ترى مقاسات “10.0 مم” أو “11.0 مم” أو “12.5 مم” — لذا إذا ترى 11.2 مم، تأكّد من القياس الفعلي (بماكينة قياس) خصوصاً إذا تحتاج دقة.

 خلاصة: متى تستخدم 11.2 مم وما تتوقع منه

بنط 11.2 مم HSS‑Co من IZAR R1016 ممتاز عندما تحتاج:

• ثقب قوي في فولاذ أو معادن صلبة

• تمرير براغي/قضبان/مسامير كبيرة

• أعمال تركيب أو تصنيع أو إصلاح في معدن

• ثقب في ستانلس ستيل، حديد زهر، سبائك فولاذية — مع مقاومة للحرارة والتآكل