بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 11.0 مم ايزار IZAR R1016

ما هو هذا البنط (HSS‑Co 5%)

• البنط مصنوع من فولاذ سريع (HSS) مضاف له ≈ 5% كوبالت (Co). هذا يعني أن البنط يتمتع بـ صلابة ومتانة أعلى من بنط HSS العادي، ومقاومة أفضل للحرارة أثناء الحفر.

• غالبًا يكون البنط مطّحون بدقة (precision / fully‑ground)، مع طرف حفر بزاوية 135° ونقطة “split‑point / self‑centering tip” — هذا يساعد على بدء حفر مباشر، دقيق، وبدون انزلاق (walking).

• الشنكة (الشَّنك / shank) تكون غالبًا أسطوانية (cylindrical shank)، تتوافق مع “تشاكة (drill chuck)” عادية — يعني تقدر تستخدمه في دريل يدوي أو ماكينة دريل.

 المقاس: 11.0 مم — ماذا يعني

• القطر 11.0 مم يعني أن البنط ينتج ثقب بقطر ~ 11 مم. هذا يُعد قطر “متوسط‑كبير” بين بنطات المعادن — مناسب لثقوب تحتاج فتحة ليست صغيرة (كما في مسامير صغيرة) وإنما فتحة أكبر لبراغي/قضبان أو وصلات تحتاج قطر أقوى.

• بنط بهذا القطر يُستخدم غالبًا في أعمال ميكانيكية أو صناعية أو في تركيبات معدنية قوية — ليس أعمال خفيفة فقط.

 المواد والاستخدامات للبنط HSS‑Co 5% – 11 مم

نظرًا لخصائص سبائك الكوبالت + التصميم الجيد:

• ممتاز لحفر معادن صلبة: فولاذ عادي أو سبائكي أو فولاذ معالج حراريًا.

• مناسب جدًا لـ الفولاذ المقاوم للصدأ (stainless steel) — الكوبالت + التصميم يضمن مقاومة الحرارة والتآكل عند التعامل مع خامات صعبة.

• يصلح أيضًا لحفر حديد زهر (cast iron)، سبائك معدنيّة مقاومة، خامات شديدة الصلابة أو مقاومة للتآكل.

• يمكن استخدامه في أدوات يدوية (دريل) أو ماكينات ثابتة — حسب ثبات التركيب — لأن في مثل هذه الأشياء بنط 11 مم يحتاج تثبيت جيد لتفادي انحراف أو كسر.

 مميزات استخدام HSS‑Co 5%  عند 11 مم

• تحمّل حرارة واحتكاك أعلى: سبيكة الكوبالت ترفع مقاومة البنط للحرارة الناتجة من الحفر، فتقلل تآكل الحافة أو Blunting سريع

• عمر أطول للبنط + مقاومة للتآكل — مناسب للحفر المتكرر أو الأعمال الثقيلة.

• ثقب نظيف وأدق + بداية حفر مستقرة: بفضل رأس “split‑point + 135° tip + precision‑ground” الحصول على حفرة منتظمة ومحورية بدون انزلاق عند البدء.

• إخراج رقائق (chips) جيد + تقليل تراكم الحرارة بفضل تصميم الشقوق (flutes) + الكوبالت — مهم عند المعادن الصلبة لتفادي احتكاك زائد أو تباطؤ الحفر.

• إمكانية استخدام في معادن صلبة ومقاومة — مثل ستانلس، حديد سبائكي، حديد زهر — حيث البنط العادي قد يفشل.

نصائح استخدام مع بنط 11 مم

• عند حفر معادن صلبة أو مقاومة (مثل ستانلس أو سبائك فولاذية): استخدم زيت تبريد أو سائل تشحيم (cutting oil / coolant) — هذا يقلل الحرارة ويحافظ على حياة البنط.

• استخدم سرعة دوران (RPM) مناسبة — ليس عالية جدًا — لأن السرعة العالية مع قطر 11 مم + معدن صلب = حرارة + تآكل أسرع.

• اضغط بثبات وبهدوء — لا “تدفع بقوة كبيرة” — دع البنط “يأكل” المعدن بهدوء. الضغط الزائد قد يؤدي إلى كسر البنط أو تلفه.

• إذا الحفر عميق أو في معدن صلب جدًا: من الأفضل أن تخرج البنط بين فترة وفترة لإخراج الشظايا (chips) وإعادة وضع الزيت/تبريد، ثم تكمل الحفر — هذا يطيل عمر البنط ويقلل خطر التآكل.

• تأكد من أن تشاكة الدريل مثبتة بإحكام — لأن البنط 11 مم حساس لاستقرار التركيب، أي ارتجاج أو انحراف ممكن يسبب مشاكل (ثقب غير مستقيم، كسر، تآكل أسرع…).