بنط صلب هواء قصيرة أسباني مقاس 3.25-49 مم ايزار IZAR R1050

مواصفات فنية (Specification)

• الموديل: IZAR 1050 (سلسلة “Extra‑Corta” أو “Stub”) لثُقُوب صغيرة ودقيقة.

• المعيار (DIN): DIN 1897‑N، وهو معيار خاص بالبنطات القصيرة جدًا (stub) كما يظهر في كتالوج IZAR.

• المادة: HSS (صلب سرعة عالية) — تمنح متانة جيدة ومقاومة للحرارة خلال عمليات الثقب.

• الزاوية في رأس البنطة (point angle): 135° كما في مواصفات بنطة 1050 القصيرة.

• الطول: البنطة المعلن عنها طول حوالي 49 مم في بعض المصادر.

• قطر القَطَع (Cutting Length): في إعلان Suministros Herco مذكور أن “Longitud de trabajo” (طول القطع الفعلي) = 18 مم للبنطة 3.25 مم.

• عدد القطع في العبوة / تعبئة: حسب الكتالوج الرسمي، البنطة 3.25 مم ضمن سلسلة 1050 تتوفر بكميات معينة (مثلاً 10 قطع حسب الكتالوج الصناعي).

• الاستخدامات الموصى بها من IZAR: مناسبة للحفر في معادن مثل الفولاذ، الألومنيوم، والحديد الزهر (حسب وصف 1050 من موقع IZAR).

المزايا

1. صلابة واستقرار أعلى: البنطة القصيرة (stub) تقلل من الانحراف (deflection) أثناء الحفر، مما يعطي ثقبًا أكثر دقة خاصة في الأقطار الصغيرة.

2. متانة جيدة: خامة HSS تتحمل الضغط والحرارة الناتجة من عمليات الحفر المعتادة إذا تم استخدام تبريد أو تشحيم.

3. زاوية رأس 135°: هذه الزاوية تساعد على بدء الثقب بدقة، خصوصًا عند بدء الحفر في المعدن، وتقلل من انزلاق البنطة على السطح.

4. طول مناسب للعمليات السطحية: الطول الكلي 49 مم وقصيرة العمل (18 مم) يجعلها مناسبة للحفر الخفيف أو الثقب السطحي دون الحاجة لبنطة طويلة جدًا.

التحديات والتحذيرات

• تبريد مهم: من الأفضل استخدام سائل تبريد أو زيت قطع لتقليل الاحتكاك وحرارة البنطة أثناء الحفر، خصوصًا إذا المادة صلبة.

• اختيار سرعة تغذية مناسبة (Feed) وRPM: يجب ضبط سرعة الدوران والتغذية بعناية لتجنب تلف البنطة أو انحنائها، خاصة لأنها قصيرة جدًا وليست طويلة جدًا لترشيد الضغط.

• تثبيت القطعة: من الضروري تأمين قطعة العمل بإحكام لتقليل الاهتزاز أثناء الحفر، لأن الاهتزاز يمكن أن يقلل من دقة البنطة.

• فحص البنطة بعد الاستخدام: بعد عدة ثقوب، راقب رأس البنطة لمعرفة ما إذا ظهرت علامات تآكل أو تلف لأنها قد تتأثر بسرعة إذا تم استخدامها كثيرًا في ظروف قاسية.

استخدامات مناسبة

• الحفر الدقيق في المعادن مثل الصلب أو الألومنيوم للأجزاء الصغيرة أو المكونات الميكانيكية الدقيقية.

• عمليات بروتوتايب (نماذج أولية) أو تصنيع قطع ميكانيكية تحتاج ثقوب دقيقة.

• ورش عمل تحتاج أدوات بدقة عالية لكن لا تحتاج لبنطات طويلة جدًا (مثل الحفر داخل أماكن ضيقة أو سطحية).

• تصنيع مكونات في الإلكترونيات أو الهياكل المعدنية الصغيرة التي تتطلب ثقوب نظيفة ودقيقة